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鋅合金壓鑄生產(chǎn)的產(chǎn)品參數(shù)部分，基本都是預(yù)先制定好的，公差和精度幾乎就是客戶所做的要求，鋅合金壓鑄廠家能夠調(diào)整的空間基本也都是在其他方面。當(dāng)然，實際生產(chǎn)中，隨著客戶的改模等其他一些原因，壓鑄工藝實質(zhì)上是不斷調(diào)整的。

開模之后，一般會經(jīng)過一個打樣試產(chǎn)階段，這個階段實際上是量產(chǎn)的工藝驗證及控制階段，來驗證前期設(shè)計的壓鑄工藝是否合理，能不能適應(yīng)大批量量產(chǎn)的需要，得到經(jīng)驗并改進的過程。

從鋅合金壓鑄件的質(zhì)量判定壓鑄工藝的適應(yīng)性

壓鑄出來的鋅合金壓鑄件毛坯，基本會有這幾個方面影響到鑄件質(zhì)量，一個是壓鑄模具設(shè)計的合理性，二個是鋅合金液溫度的控制，三個就是壓鑄機的質(zhì)量還有壓射速度的控制了。

一個優(yōu)秀的壓鑄工，能夠根據(jù)壓鑄出來的鋅合金壓鑄件毛坯的質(zhì)量來判斷，到底是哪個方面，或者是哪幾個方面影響了壓鑄件的質(zhì)量。鋅合金壓鑄廠家也可以根據(jù)壓鑄件出現(xiàn)的外觀缺陷和內(nèi)部缺陷來判斷，這是需要經(jīng)驗的積累，遇到足夠多的問題，才有足夠多的經(jīng)驗來判斷。當(dāng)然，并不是每個壓鑄工都是這么熟練、富有經(jīng)驗的，QC巡查的時候，就需要認(rèn)真按照壓鑄工藝的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格對鋅合金壓鑄件進行質(zhì)量檢驗，即使發(fā)現(xiàn)不良，做出反饋，及時調(diào)整。然后鋅合金壓鑄廠家對壓鑄工藝進行改進，避免產(chǎn)生更多的不良。

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