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在壓鑄加工過程中，由于壓鑄模具長期在高溫、高強度的環(huán)境下作業(yè)，所以壓鑄模具磨損是非常正常的，那么一般該如何應對壓鑄模具磨損嚴重的情況呢？模具磨損的根本原因是模具零件與制件(或坯料)之間或模具零件與零件之間的相互摩擦作用。那么一般我們都是通過一下幾個因素來改善壓鑄模具磨損：

1.合理選擇模具材料,材料的耐磨性是決定模具零件磨損速度的主要因素之一。

2.選用優(yōu)質(zhì)的模具零件加工，從而降低壓鑄模具磨損度。

3.模具的導柱、導套及其他有相對運動的部位應經(jīng)常加注潤滑油

4.壓鑄模在成形前都應將潤滑劑或起模劑噴涂于成形零件表面。

5.表面強化,表面強化的目的是提高模具零件表面的耐磨性。

其實想要降低壓鑄模具的磨損度的措施有很多，只要能通過有效的方法降低這種摩擦作用，都能有效避免。

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