對于壓鑄模具的壽命來說,當(dāng)壓鑄模具的溫度較高時能及時的做好冷卻工作也是比較重要的一點(diǎn)。鋁合金壓鑄模具的冷卻方法有水冷、風(fēng)冷、熱管冷卻和間接冷卻。
(1)水冷:在壓鑄模具上設(shè)置冷卻水通道,使循環(huán)水通入成形鑲塊或型芯內(nèi),將熱量帶出模具。水冷冷卻效率高,能有效降低型腔表面的溫度,但增加了壓鑄模具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度,主要用于要求散熱量大的模具。為了防止型腔表面結(jié)露,冷卻水的溫度應(yīng)高于室溫。
(2)風(fēng)冷:對于壓鑄型中難于用水冷卻的部位,可采用風(fēng)冷,風(fēng)冷可采用鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)或用壓縮空氣。風(fēng)冷不但能冷卻鋁合金壓鑄模具,還能將涂料吹勻,驅(qū)散涂料的揮發(fā)氣體,減少鑄件氣孔。風(fēng)冷的冷卻溫度遠(yuǎn)小于水冷。
(3)熱管冷卻:主要用于難于用冷卻水直接冷卻的細(xì)小部位。在需冷卻的細(xì)小部位,用熱管特?zé)崃繉?dǎo)出,再用冷卻水冷卻熱管。
(4)間接冷卻:在鋁合金模溫機(jī)壓鑄型的熱節(jié)部位可以用傳熱系數(shù)高的合金(銨青銅、鎢基合金等)進(jìn)行間接冷卻,將銨青銅銷旋入固定型芯,銅銷的末端帶有散熱片以增強(qiáng)冷卻效果。
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