壓鑄模具的正確使用方法和延長模具壽命的維護(hù)在壓鑄行業(yè)是非常重要的一個知識點(diǎn),壓鑄模具的好壞不僅影響到生產(chǎn)成本還嚴(yán)重的影響壓鑄件的生產(chǎn)品質(zhì)效率,根據(jù)在實(shí)際生產(chǎn)中遇到的問題,我們探討一下怎么去把模具的維護(hù)保養(yǎng)做得更好。
提到模具的維護(hù)與保養(yǎng),在很多壓鑄操作工的腦海里會立即閃現(xiàn)出一個概念,總認(rèn)為那是模修工的事,和他關(guān)系不大,其實(shí)正好相反。所有模具的命運(yùn)如何可以說都在壓鑄操作工的手里掌握著。所以模具在生產(chǎn)過程中的注意事項:
(1)模具在開始生產(chǎn)的過程中必須對模具進(jìn)行預(yù)熱,防止在冷的模具突然遇到熱的金屬液而導(dǎo)致龜裂紋的出現(xiàn),較復(fù)雜的模具可以用噴燈,液化氣,條件好的用模溫機(jī),比較簡單的模具可以利用慢壓射預(yù)熱。
(2)對模具分型面的清理,這一點(diǎn)是很費(fèi)事的,也是很容易忽視的,如果有了飛邊沒有及時清除,模具分型面很容易壓塌,造成在生產(chǎn)過程中跑鋁,一旦造成這種后果,不管你有多么好的模修專家,完全修復(fù)的可能性是很小的。
(3)如果模具配備有中子控制,則注意絕對禁止壓鑄機(jī)與模具之間的信號線有接頭現(xiàn)象,原因很明確,在日常生產(chǎn)中,很難避免信號線上沾水,或者是接頭包扎的地方容易破,從而造成與機(jī)床短接,如果造成信號錯誤,輕則報警自動停機(jī)耽誤時間,重則信號紊亂,把模具頂壞。造成不必要的損失。行程開關(guān)注意防水。
壓鑄模具是壓鑄生產(chǎn)中三大必備因素之一,模具使用的好壞直接影響到模具的壽命,生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量,關(guān)系著壓鑄的成本。對于壓鑄車間來說,模具良好的維護(hù)和保養(yǎng)是正常生產(chǎn)順利進(jìn)行的有力保障,有利于產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,在很大程度上降低無形的生產(chǎn)成本,從而提高生產(chǎn)效率。
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