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很多鋅合金壓鑄廠家在剛開始創(chuàng)辦是都不知道如何去控制、保養(yǎng)一套模具的使用壽命，模具的使用壽命不僅關系到壓鑄件品質(zhì)的優(yōu)良還可以讓壓鑄件的成本得到有效的控制。那么佛山壓鑄廠告訴你如何延長模具使用壽命：
在壓鑄生產(chǎn)過程中，佛山壓鑄廠也經(jīng)常遇見壓鑄模具產(chǎn)生裂紋、開裂的問題，這兩個問題是在鋅合金壓鑄生產(chǎn)過程中出現(xiàn)最為頻繁的問題。應力也是導致壓鑄模具使用壽命最主要的因素，熱、機械、化學、操作過程中都是產(chǎn)生應力的來源。這些應力在鋅合金壓鑄模具中一般產(chǎn)生于：
（一）在鋅合金壓鑄模具加工制造過程中
毛坯鍛造質(zhì)量問題，有些模具只生產(chǎn)了幾百件就出現(xiàn)裂紋，而且裂紋發(fā)展很快。有可能是鍛造時只保證了外型尺寸，而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏松缺陷沿加工方法被延伸拉長，形成流線，這種流線對以后的最后的淬火變形、開裂、使用過程中的脆裂、失效傾向影響極大。
（二）鋅合金壓鑄模具處理過程中
熱處理不當，會導致模具開裂而過早報廢，特別是只采用調(diào)質(zhì)，不進行淬火，再進行表面氮化工藝，在壓鑄幾千模次后會出現(xiàn)表面龜裂和開裂。
鋼淬火時產(chǎn)生應力，是冷卻過程中的熱應力與相變時的組織應力疊加的結(jié)果，淬火應力是造成變形、開裂的原因，固必須進行回火來消除應力。
（三）鋅合金壓鑄生產(chǎn)過程中
在每一個壓鑄件生產(chǎn)過程中，由于模具與金屬液之間的熱交換，使模具表面產(chǎn)生周期性溫度變化，引起周期性的熱膨脹和收縮，產(chǎn)生周期性熱應力。 如澆注時模具表面因升溫受到壓應力，而開模頂出鑄件后，模具表面因降溫受到拉應力。當這種交變應力反復循環(huán)時，使模具內(nèi)部積累的應力越來越大，當應力超過 材料的疲勞極限時，模具表面產(chǎn)生裂紋。
從以上佛山壓鑄廠所分析可知鋅合金壓鑄模具的使用壽命要在模具的制造、模具的處理、模具的生產(chǎn)過程中嚴格把控好每一步，確保鋅合金壓鑄模具的質(zhì)量，從而延長模具的使用壽命。

以上文章源于華銀壓鑄（m.bbxrtw.cn）一家專注的鋅合金壓鑄件生產(chǎn)的廠家，鋅合金壓鑄、鋅合金外殼的企業(yè)原創(chuàng)，轉(zhuǎn)載請注明出處。歡迎來電咨詢：131 4993 9113 ，華銀壓鑄用心鑄造好品質(zhì)。

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