鋅合金壓鑄過程的一個(gè)重要環(huán)節(jié)就是鋅合金熔化,熔化過程不僅可以獲得熔融的金屬液,更重要的是得到很多化學(xué)成分,今天東莞鋅合金壓鑄加工廠就帶大家簡(jiǎn)單了解一下鋅合金壓鑄的熔化知識(shí)。
一、東莞鋅合金壓鑄加工廠做合金合金液化時(shí),鋅合金壓鑄最佳的熔化溫度:壓鑄用的鋅合金熔點(diǎn)為382~386℃,合適的溫度控制是鋅合金成分控制的一個(gè)重要因素。為保證合金液良好的流動(dòng)性充填型腔,壓鑄機(jī)鋅鍋內(nèi)金屬液溫度為415~430℃,薄壁件、復(fù)雜件壓鑄溫度可取上限;厚壁件、簡(jiǎn)單件可取下限。中央熔煉爐內(nèi)金屬液溫度為430~450℃。進(jìn)入鵝頸管的金屬液溫度與鋅鍋內(nèi)的溫度基本一樣。通過控制鋅鍋金屬液溫度就能對(duì)澆注溫度進(jìn)行準(zhǔn)確的控制。
二、東莞鋅合金壓鑄加工廠告訴你,當(dāng)熔化溫度過高時(shí),鐵質(zhì)坩堝與鋅液反應(yīng)加快,坩堝表面發(fā)生鐵的氧化反應(yīng)生Fe2O3等氧化物;鐵元素還會(huì)與鋅液反應(yīng)生成FeZn13化合物(鋅渣),溶解在鋅液中。鋁、鎂元素?zé)龘p,金屬氧化速度加快,燒損量增加,鋅渣增加。熱膨脹作用會(huì)發(fā)生卡死錘頭現(xiàn)象。鑄鐵坩堝中鐵元素熔入合金更多,高溫下鋅與鐵反應(yīng)加快。會(huì)形成鐵-鋁金屬間化合物的硬顆粒,使錘頭、鵝頸過度磨損。鑄鐵坩堝中鐵元素熔入合金更多,高溫下鋅與鐵反應(yīng)加快。會(huì)形成鐵-鋁金屬間化合物的硬顆粒,使錘頭、鵝頸過度磨損。燃料消耗相應(yīng)增加。溫度越高,鑄件結(jié)晶粗大而使力學(xué)性能降低。
以上文章源于華銀壓鑄(m.bbxrtw.cn)一家專注的鋅合金壓鑄件生產(chǎn)的廠家,鋅合金壓鑄、鋅合金外殼的企業(yè)原創(chuàng),轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。歡迎來電咨詢:138 2377 9896,華銀壓鑄用心鑄造好品質(zhì)。
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