為各行業(yè)提供壓鑄定制服務(wù)專注鋅、鋁合金壓鑄行業(yè)15年！

眾所周知東莞有很多中小型的五金壓鑄加工廠，當(dāng)我們要選擇時(shí)，我們應(yīng)該如何評估壓鑄件質(zhì)量做得好的壓鑄廠，在東莞壓鑄廠哪家好？下面小編為大家分析。

1、壓鑄件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

壓鑄件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，包括外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量。外觀質(zhì)量指鑄件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差；內(nèi)在質(zhì)量主要指鑄件的化學(xué)成分、物理性能、機(jī)械性能、金相組織以及存在于鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況；使用質(zhì)量指壓鑄件在不同條件下的工作耐久能力，包括耐磨、耐腐蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。

2、壓鑄模具的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1) 壓鑄鋼模要求高的回火抗力和冷熱疲勞抗力。

大量連續(xù)生產(chǎn)的壓鑄模具，長時(shí)間處于一定溫度作用下，應(yīng)持續(xù)保持其高硬度，而且應(yīng)不粘模及不產(chǎn)生氧化皮。因此，模具應(yīng)具有良好的抗氧化性與回火穩(wěn)定性。壓鑄模具表面反復(fù)受到高溫加熱與冷卻，不斷膨脹、收縮，產(chǎn)生交變熱應(yīng)力。此應(yīng)力超過模具材料的彈性極限時(shí)，就發(fā)生反復(fù)的塑性變形，引起熱疲勞。同時(shí)，模具表面長時(shí)間受到熔融金屬的腐蝕與氧化，也會(huì)逐漸產(chǎn)生微細(xì)裂紋，大多數(shù)情況下，熱疲勞是決定壓鑄模具壽命的最重要因素。

2) 壓鑄模具要有足夠的強(qiáng)度、硬度、塑性及耐熱性能。

由于壓鑄模具受到熔融金屬注入時(shí)的高溫、高壓和熱應(yīng)力作用，容易發(fā)生變形，甚至開裂。因此，模具鋼在工作溫度下應(yīng)具有足夠的高溫強(qiáng)度與韌度，以及較高的硬度和耐熱性能。

3) 壓鑄模具要有良好的導(dǎo)熱性。

因壓鑄模具長時(shí)間處于600～700~c高溫作用下，為保證其他性能。必須具有良好的導(dǎo)熱性。

4)壓鑄模具要有良好的抗熔融金屬的損傷性。

從以上幾點(diǎn)說明，選擇一家好的壓鑄廠是很有必要，評估以上幾點(diǎn)的同時(shí)，還需要對其宗合的實(shí)力考察，例如：深圳市華銀精密制品有限公司，坐落于東莞和深圳交界的松崗?fù)怄?zhèn)，是一家專注壓鑄行業(yè)15年的壓鑄廠，公司具備鋅合金，鋁合金，鎂合金三種金屬產(chǎn)品的模具設(shè)計(jì)與產(chǎn)品制造，集模具設(shè)計(jì)制做、產(chǎn)品壓鑄、機(jī)加工、CNC加工、拋光、噴油、電鍍等工藝一條龍的一站式生產(chǎn)廠家，公司不僅傭有精密的模具制造設(shè)備和壓鑄設(shè)備，還有經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，目前我們的技術(shù)團(tuán)隊(duì)有25人左右，員工有近200人，我們公司的月產(chǎn)量逾200萬件。我們的表面工藝是很完善的，因?yàn)槲覀冇凶约旱碾婂儚S，所以很多問題都得到控制，問題處理起來也非常的快。表面處理我們提供:烤漆，電鍍，真鍍，噴砂，噴粉，鐳射，高光等。