從過去到現(xiàn)在我們對壓鑄生產(chǎn)過程控制的劃分中壓鑄模具都是占到了主導地位,為了鋁壓鑄模具更好的有效于生產(chǎn)效力,所以在使用模具之前要多注意開模事項,具體要注意哪幾個方面呢?
1、模具冷卻系統(tǒng)的運用。模具冷卻水在正確運用的情況下不只延長鋁壓鑄模具的運用壽命,而且還能提高出產(chǎn)效率。模具材料一般都是專用的模具鋼經(jīng)過各種處理制作出來的,再好的鋁合金模具鋼也都有它們運用的極限性。其好處在于有效延長模具壽命,節(jié)省壓鑄加工周期,提高產(chǎn)品質(zhì)量,削減粘模和拉傷及粘鋁的情況發(fā)生,削減脫模劑的運用。
2、模具在開始出產(chǎn)的過程中必須對模具進行預熱,防止在冷的模具突然遇到熱的金屬液而導致龜裂紋的出現(xiàn),較復雜的模具可以用噴燈,液化氣,條件好的用模溫機,比較簡單的模具可以利用慢壓射預熱。
3、如果模具配備有中子控制,則注意肯定禁止壓鑄機與模具之間的信號線有接頭現(xiàn)象,原因很明確,在日常出產(chǎn)中,很難避免信號線上沾水,或者是接頭包扎的地方簡單破,然后造成與機床短接,如果造成信號錯誤,輕則報警自動停機耽誤時間,重則信號紊亂,把模具頂壞,造成不必要的損失。
在使用鋁壓鑄模具之前,提前做好模具冷卻系統(tǒng)的運用可以更好的預防鋁壓鑄模具于壓鑄機發(fā)生沖突,以免造成很多壓鑄件不良品的發(fā)生,導致客戶的產(chǎn)品質(zhì)量及交期得不到保障。
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