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如何挑選合適自己壓鑄件的鋅合金

文章出處:行業(yè)資訊   責(zé)任編輯:遠(yuǎn)鵬   發(fā)布時(shí)間:2017-03-10 10:18:00    點(diǎn)擊數(shù):-   【

到底選擇哪一種鋅合金?主要是從三個(gè)方面來(lái)考慮:

1.鑄件本身的使用用途,是需要滿足的性能要求。

包括:

1)力學(xué)性能,抗拉強(qiáng)度,是造成材料斷裂時(shí)的最大抗力;伸長(zhǎng)率,是造成材料脆性與塑性的衡量指標(biāo);硬度,是造成材料表面對(duì)硬物壓入或摩擦所引起的塑性變形的抗力。

2)工作環(huán)境狀態(tài):工作溫度、濕度、工件接觸的介質(zhì)與氣密性要求。

3)精度要求:能夠達(dá)到的精度以及尺寸穩(wěn)定性。

2.工藝性能好:

1)鑄造工藝;

2)機(jī)械加工工藝性;

3)表面處理工藝性。

壓鑄廠攻牙車(chē)間

3. 經(jīng)濟(jì)性好:原材料的成本和生產(chǎn)裝備的要求(包括熔煉設(shè)備、壓鑄機(jī)、模具等),以及生產(chǎn)成本。 鋅合金成分控制 合金中是個(gè)元素的主要作用 合金成分中,有效合金元素:鋁、銅、鎂;有害雜質(zhì)元素:鉛、鎘、錫、鐵。

1)鋁 作用:1.改善合金鑄造的性能,增加了合金流動(dòng)性,細(xì)化晶粒,引起固溶強(qiáng)化,提高機(jī)械性能。 2.降低了鋅對(duì)鐵反應(yīng)能力,減少對(duì)鐵質(zhì)材料,如鵝頸、模具、坩堝的侵蝕。 鋁含量控制在3.8 ~ 4.3%。主要考慮到要求的強(qiáng)度和流動(dòng)性,流動(dòng)性好與壞是獲得一個(gè)完整、尺寸精確、表面光滑的壓鑄件必備條件。

2)銅 作用:1.增加合金的硬度與強(qiáng)度; 2.改善了合金的抗磨損耗性能; 3.減少晶間腐蝕。 不利:1. 含銅量超過(guò)1.25%時(shí),使得壓鑄件尺寸與機(jī)械強(qiáng)度因時(shí)效而發(fā)生變化; 2. 降低了合金可延伸性。

3)鎂 作用:1.減少晶間腐蝕 2.細(xì)化合金組織,從而增加了合金強(qiáng)度 3.改善了合金的抗磨損耗性能 不利:1.含鎂量 > 0.08%時(shí),產(chǎn)生熱脆、韌性下降、流動(dòng)性下降。 2.容易在合金熔融下氧化損耗。

4)雜質(zhì)元素:鉛、鎘、錫 使得鋅合金晶間腐蝕變得十分地敏感,在溫、濕環(huán)境下加劇了本身晶間腐蝕,降低機(jī)械性能,并且引起壓鑄件尺寸變化。鋅合金中的雜質(zhì)元素鉛、鎘含量過(guò)太高,工件剛在壓鑄成型的時(shí)候,表面的質(zhì)量一切都正常,但是在室溫里存放著一段時(shí)間(八周至幾個(gè)月),表面出現(xiàn)鼓泡。

5)雜質(zhì)元素:鐵

壓鑄件批鋒

1.鐵和鋁之間發(fā)生的反應(yīng)就會(huì)形成Al5Fe2金屬間化合物,造成了鋁元素的損耗形成浮渣。

2.壓鑄件中形成的硬質(zhì)點(diǎn),會(huì)影響后加工與拋光。

3.增加合金的脆性。 鐵元素在鋅液中的溶解度會(huì)隨著溫度的增加而增加的,每一次爐內(nèi)鋅液溫度變化都將導(dǎo)致鐵元素過(guò)飽和(當(dāng)溫度下降時(shí)),或不飽和(當(dāng)溫度上升時(shí))。當(dāng)鐵元素過(guò)于飽和的時(shí)候,處于飽和的鐵將和合金中的鋁發(fā)生反應(yīng),結(jié)果是會(huì)造成浮渣量的增加。當(dāng)鐵元素不飽和的時(shí)候,合金對(duì)于鋅鍋與鵝頸材料的腐蝕也將會(huì)增強(qiáng),以回到飽和狀態(tài)。兩種溫度變化的一個(gè)共同結(jié)果是最終造成對(duì)鋁元素的消耗,形成更多的浮渣。