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在生產鋅合金壓鑄件時會出現很多問題，但是在面對這些問題的時候我們要怎么樣去做呢？很多人在遇到問題的時候都束手無策，今天上海壓鑄整理了幾個問題的解決方案。

鋅合金壓鑄件廣泛應用于各種裝飾領域。鋅合金壓鑄件常見的缺陷是表面起泡。缺陷特征：壓鑄件表面有突起的氣泡，在壓鑄后出現，在拋光或加工后暴露，在噴油或電鍍后出現。

首先上海壓鑄先分析了產生原因：

1、鋅合金壓鑄晶間腐蝕引起：

鋅合金成分中有害雜質：鉛、鎘、錫會聚集在晶界，導致晶間腐蝕。金屬基體會被晶間腐蝕破壞。電鍍加速了這一缺點。受晶間腐蝕影響的零件會膨脹，涂層會抬起，導致鑄件表面起泡。特別是在潮濕環(huán)境中，晶間腐蝕會造成鑄件變形、開裂甚至斷裂。

2、鋅合金壓鑄孔洞引起：

主要是氣孔和收縮機制。氣孔通常為圓形，收縮大多不規(guī)則。

(1) 氣孔形成原因：在液態(tài)金屬a的填充和凝固過程中，鑄件表面或內部的氣孔形成是由氣體侵入造成的。油漆中汽化氣體的侵入。C合金液在凝固過程中含有過多的氣體和沉淀物。

上海壓鑄給大家分享的鋅合金壓鑄生產中經常遇到這幾個問題的解決方案，大家都學會了嗎？

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