鋅合金壓鑄生產(chǎn)的產(chǎn)品參數(shù)部分,基本都是預(yù)先制定好的,公差和精度幾乎就是客戶所做的要求,深圳鋅合金壓鑄廠能夠調(diào)整的空間基本也都是在其他方面。當然,實際生產(chǎn)中,隨著客戶的改模等其他一些原因,壓鑄工藝實質(zhì)上是不斷調(diào)整的。
開模之后,一般會經(jīng)過一個打樣試產(chǎn)階段,這個階段實際上是量產(chǎn)的工藝驗證及控制階段,來驗證前期設(shè)計的壓鑄工藝是否合理,能不能適應(yīng)大批量量產(chǎn)的需要,得到經(jīng)驗并改進的過程。
1.從鋅合金壓鑄件的質(zhì)量判定壓鑄工藝的適應(yīng)性
壓鑄出來的鋅合金壓鑄件毛坯,基本會有這幾個方面影響到鑄件質(zhì)量,一個是壓鑄模具設(shè)計的合理性,二個是鋅合金液溫度的控制,三個就是壓鑄機的質(zhì)量還有壓射速度的控制了。
深圳鋅合金壓鑄廠的壓鑄工能夠根據(jù)壓鑄出來的鋅合金壓鑄件毛坯的質(zhì)量來判斷,到底是哪個方面,或者是哪幾個方面影響了鋅合金壓鑄件的質(zhì)量。也就是根據(jù)鋅合金壓鑄件出現(xiàn)的外觀缺陷和內(nèi)部缺陷來判斷,這是需要經(jīng)驗的積累,遇到足夠多的問題,才有足夠多的經(jīng)驗來判斷。當然,并不是每個壓鑄工都是這么熟練、富有經(jīng)驗的,QC巡查的時候,就需要認真按照壓鑄工藝的標準嚴格對鋅合金壓鑄件進行質(zhì)量檢驗,即使發(fā)現(xiàn)不良,做出反饋,及時調(diào)整。然后對壓鑄工藝進行改進,避免產(chǎn)生更多的不良。
2.壓鑄工藝的改進措施
每一個壓鑄工藝都需要在生產(chǎn)中不斷的改進和完善。每一款產(chǎn)品,都應(yīng)該有合適它的工藝。
(1)打樣、試產(chǎn)階段
每一款產(chǎn)品,一般都會經(jīng)歷打樣,還有試產(chǎn)階段,每次試產(chǎn)的件數(shù)鑄件增多,幾次之后,確定模具生產(chǎn)的效率和質(zhì)量符合客戶要求之后,方可進行量產(chǎn)。
(2)初次量產(chǎn)
這以進程中,大約在2000模次左右,逐步優(yōu)化壓鑄工藝,主要調(diào)節(jié)快壓啟動位置、慢壓射速度、快壓射速度、增壓壓力、增壓起點及鋅液溫度等。并將量產(chǎn)的工藝完全固定下來,作為之后量產(chǎn)的工藝指導(dǎo),同時也要注意生產(chǎn)過程中發(fā)生的一些問題,及時解決,這樣才能及時改進和提升壓鑄工藝的水準。
(3)改模和修模
很多時候,客戶中間都會要求改模的。而為了產(chǎn)品的順利量產(chǎn),深圳鋅合金壓鑄廠本身也是會定期對模具進行模具保養(yǎng)維修的。每次修模改模之后,應(yīng)該對壓鑄工藝進行重新驗證,確定壓鑄工藝完全合格之后,才繼續(xù)進行大規(guī)模量產(chǎn)。
以上文章源于華銀壓鑄(m.bbxrtw.cn)一家專注的鋅合金壓鑄件生產(chǎn)的廠家,鋅合金壓鑄、鋅合金外殼的企業(yè)原創(chuàng),轉(zhuǎn)載請注明出處。歡迎來電咨詢:131 4993 9113 ,華銀壓鑄用心鑄造好品質(zhì)。
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