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深圳壓鑄加工廠解析精密模具加工過程

文章出處:華銀動態(tài)   責(zé)任編輯:   發(fā)布時間:2019-04-19 20:00:00    點擊數(shù):-   【

一幅模具是由眾多的零件組配而成,零件的質(zhì)量直接影響著模具的質(zhì)量,而零件的質(zhì)量又是由精加工來完成保證的,因此說控制好精加工關(guān)系重大。深圳壓鑄加工廠的精加工階段采用的方法一般是磨削,電加工及鉗工處理。在這個階段要控制好零件變形,內(nèi)應(yīng)力,形狀公差及尺寸精度等許多技術(shù)參數(shù)。

深圳壓鑄加工廠零件的加工,根據(jù)零件的外觀形狀不同,大致可把零件分三類:板類、異形零件及軸類,其共同的工藝過程大致為:粗加工——熱處理(淬火、調(diào)質(zhì))——精磨——電加工——鉗工(表面處理)——組配加工。

1、零件熱處理

零件的熱處理工序,在使零件獲得要求的硬度的同時,還需對內(nèi)應(yīng)力進行控制,保證零件加工時尺寸的穩(wěn)定性,不同的材質(zhì)分別有不同的處理方式。

一次硬化工藝,可以獲得較高的強度及耐磨性,對于以磨損為主要失效形式的模具效果較好。生產(chǎn)中遇到一些拐角較多、形狀復(fù)雜的工件,回火還不足以消除淬火應(yīng)力,精加工前還需進行去應(yīng)力退火或多次時效處理,充分釋放應(yīng)力。

二次硬化工藝,1050-1080℃淬火,再用490-520℃高溫回火并進行多次,可以獲得較高的沖擊韌性及穩(wěn)定性,對以崩刃為主要失效形式的模具很適用。粉末合金鋼的造價較高,但其性能好,正在形成一種廣泛運用趨勢。

2、零件的磨削加工

磨削加工采用的機床有三種主要類型:平面磨床、內(nèi)外圓磨床及工具磨具。精加工磨削時要嚴格控制磨削變形和磨削裂紋的產(chǎn)生,即使是十分微小的裂紋,在后續(xù)的加工使用中也會顯露出來。

3.電加工控制

現(xiàn)代的模具工廠,不能缺少電加工,電加工可以對各類異形、高硬度零件進行加工,它分為線切割與電火花二種。

4.表面處理及組配

零件表面在加工時留下刀痕、磨痕是應(yīng)力集中的地方,是裂紋擴展的源頭,因此在加工結(jié)束后,需要對零件進行表面強化,通過鉗工打磨,處理掉加工隱患。對工件的一些棱邊、銳角、孔口進行倒鈍,R化。一般地,電加工表面會產(chǎn)生6-10μm左右的變質(zhì)硬化層,顏色呈灰白色,硬化層脆而且?guī)в袣埩魬?yīng)力,在使用之前要充分消除硬化層,方法為表面拋光,打磨去掉硬化層。

經(jīng)深圳壓鑄加工廠的實踐證明,良好的精加工過程控制,可以有效減少零件超差、報廢,有效提高模具的一次成功率及使用壽命。

深圳壓鑄加工廠-華銀精密

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