當(dāng)今社會(huì)節(jié)能減排已成為主旋律,節(jié)能型壓鑄機(jī)相比傳統(tǒng)壓鑄機(jī)不僅在能耗、性能、響應(yīng)速度和控制精度方面有著優(yōu)異的表現(xiàn),而且能有效的為企業(yè)節(jié)省成本,因而受到壓鑄廠家和用戶的普遍歡迎。這意味著我國壓鑄產(chǎn)業(yè)將迎來一次大的飛躍。
據(jù)《2015-2020年中國壓鑄行業(yè)市場(chǎng)前瞻與投資戰(zhàn)略規(guī)劃分析報(bào)告》顯示,近幾年我國壓鑄產(chǎn)業(yè)持續(xù)發(fā)展,隨著技術(shù)水平和核心競(jìng)爭力的提升,國產(chǎn)壓鑄機(jī)也逐步加入世界市場(chǎng)。壓鑄廠家的擴(kuò)大,一方面為我國壓鑄機(jī)發(fā)展提供了更大的舞臺(tái),另一方面也對(duì)壓鑄機(jī)的不斷升級(jí)提出了更高的要求。
眾所周知,壓鑄機(jī)的工藝過程一般分為鎖模、給湯、壓射、抽芯、開模,頂針、冷卻、蓄壓等階段,各個(gè)階段通過油泵馬達(dá)泵出液壓油到各個(gè)油缸推動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)完成一系列動(dòng)作,每個(gè)階段對(duì)壓力、流量的匹配各不一樣。壓鑄機(jī)一個(gè)工作周期中,負(fù)載較大的環(huán)節(jié)為高壓鎖模和壓射階段,其他環(huán)節(jié)負(fù)載小,在冷卻過程負(fù)載幾乎為零。在定量泵的液壓系統(tǒng)中,多余的液壓油通過溢流閥回流,此過程稱為高壓截流,壓鑄廠家由它造成的能量損失一般在50%左右。
以上文章源于華銀壓鑄(m.bbxrtw.cn)一家專注的鋅合金壓鑄件生產(chǎn)的廠家,鋅合金壓鑄、鋅合金外殼的企業(yè)原創(chuàng),轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。歡迎來電咨詢:131 4993 9113 ,華銀壓鑄用心鑄造好品質(zhì)。
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