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壓鑄加工中容易出現(xiàn)的故障現(xiàn)象及問題處理,必須了解一下

文章出處:行業(yè)資訊   責(zé)任編輯:   發(fā)布時(shí)間:2019-08-13 20:00:00    點(diǎn)擊數(shù):-   【

壓鑄加工產(chǎn)品的應(yīng)用廣泛,其加工制作工藝也是十分繁雜嚴(yán)謹(jǐn)。多重工序壓鑄加工環(huán)環(huán)相扣共同鑄造出優(yōu)質(zhì)的壓鑄模具產(chǎn)品,保障后期壓鑄件的優(yōu)良品質(zhì)。機(jī)械加工過程不可避免的要出現(xiàn)一些細(xì)節(jié)問題,從而導(dǎo)致產(chǎn)品那質(zhì)量問題。下面華銀壓鑄就為大家介紹幾種壓鑄件過程出現(xiàn)的故障現(xiàn)象及問題處理:

壓鑄加工

1、流痕。壓鑄加工件的流痕缺陷也被叫做條紋,它的特點(diǎn)是鑄件表層上出現(xiàn)和金屬液流動(dòng)方向相同的,用手撫摸會(huì)察覺出部分往下凹陷的光滑紋路。模具溫度比較低的時(shí)候容易導(dǎo)致這種缺陷的出現(xiàn)。這種缺陷沒有發(fā)展方向,能夠使用拋光的方法除去。

2、冷隔。液流對接或搭接處有痕跡,其交接邊緣圓滑,在外力作用下有繼續(xù)發(fā)展趨勢。屬熔融液澆注的時(shí)候溫度太低或者模具溫度太低;合金成分不滿足要求,流動(dòng)性能比較差等原因均易導(dǎo)致這種情況。

適當(dāng)提升澆注的氣溫以及模具溫度;調(diào)整合金構(gòu)成物質(zhì),提升流動(dòng)性。

3、氣泡。壓鑄件表皮下,聚集氣體鼓脹所形成的泡??蛇m當(dāng)降低充型速度,避免渦流包氣。

4、凹陷。在平滑的壓鑄加工件表面上出現(xiàn)的凹陷部分。導(dǎo)致原因?yàn)殍T件結(jié)構(gòu)不合理,在局部厚實(shí)部位產(chǎn)生熱節(jié)。應(yīng)改進(jìn)壓鑄加工的結(jié)構(gòu),壁厚盡量均勻,多用過渡性連接,厚實(shí)部位可用鑲件消除熱節(jié)。

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為了打造出高質(zhì)量的壓鑄件,很多細(xì)節(jié)不能忽略,壓鑄加工時(shí)多留意一點(diǎn)便很有效的避免沒有必要出現(xiàn)的故障缺陷。

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