首先產(chǎn)品工程師開發(fā)出新產(chǎn)品后給我們壓鑄模具工程師檢查各個零件開模的可行性,以及評估能否簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),以簡化模具結(jié)構(gòu),降低成本。
確認(rèn)模具可以具體開模后,由壓鑄模具工程師約模廠、產(chǎn)品工程師、壓鑄工程師報價,(本公司有規(guī)定,模具報價最少需同時需三家以上的模廠報價,不知其他的公司是否是這樣。)在報價時具體討論模具分型面的確定,進(jìn)料口的位置,零件的出模數(shù)等,由壓鑄工程師現(xiàn)場提出模具試模時可能存在的外觀問題,如氣紋、夾水線等等。
由模具工程師提出行位,斜頂,鑲件的注意事項,以及和產(chǎn)品工程師確定壓鑄材料、鋼材型號等等,最后由模廠提出意見,如果無異意,既要求模廠在規(guī)定的時間內(nèi)提供壓鑄模具報價單,報價單上需提供每套模具的價格,鋼材型號,出模數(shù),第一次試模日期。
在收到報價單后,貨比三家,選擇價格最低、技術(shù)能力最強(qiáng)、做模周期短的供應(yīng)商,在確定供應(yīng)商后,開單給模廠,通知模廠開始模具設(shè)計,訂料。在模廠設(shè)計完成后,模具供應(yīng)商需提供模圖與模具工程師以及產(chǎn)品工程師開會討論模具設(shè)計具體所存在的問題。
在確定模圖后開始通知模廠正式開始壓鑄模具加工。模廠需兩周提供一次模具加工進(jìn)度表給模具工程師,并且需提供完整的模具結(jié)構(gòu)圖(2D、3D),模具預(yù)約試模時間表給模具工程師和產(chǎn)品工程師。產(chǎn)品工程師收到預(yù)約試模時間表后出試模通知單給壓鑄部,預(yù)備試模機(jī)臺以及壓鑄原料。
壓鑄模具做好完成后,送到本廠壓鑄部,試模前需檢查模具,如:運(yùn)水、安全制、行位、鎖模片等一系列工作。在確定OK后開始上機(jī)試模,試模時需模具工程師、產(chǎn)品工程師以及模廠人員到場,在試模過程中出現(xiàn)的各種問題需模廠在機(jī)臺上面解決,如無法在機(jī)臺上解決就要求下模,待解決后再安排試模。
在拿到試模樣板后,壓鑄模具工程師安排零件量數(shù),產(chǎn)品工程師裝樣板機(jī)。待完成以上工作后,通知模廠開會討論第一次試模時所存在的問題,由產(chǎn)品工程師提出裝配、以及外觀上面的問題。再一起討論解決方案。在確認(rèn)方案后,模廠開始改模。在改模過程中如需報價,需模廠盡快出報價單給產(chǎn)品工程師確認(rèn),在改模過程中模廠需提供第二次試模的具體時間,改模完成后開始第二次試模,第二次試模依照步驟6進(jìn)行,直至試模合格的零件,裝出合格的樣機(jī)。
在確定壓鑄模具合格后,模具工程師,壓鑄部簽收模具合格單。在生產(chǎn)過程中,模具在十萬啤以內(nèi)出現(xiàn)的模具問題,模廠需免費(fèi)維修。十萬啤以后出現(xiàn)的壓鑄模具問題,模廠依情況而定提供報價單給模具工程師審核。
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