鋁合金壓鑄件表面經(jīng)常出現(xiàn)大小不一的氣泡,尤其是在壁薄的蓋類產(chǎn)品上,其中的原因是什么呢?又該如何來預(yù)防,下面就來進(jìn)行簡(jiǎn)要的分析:
1、金屬液在壓射室充滿度過低,易產(chǎn)生卷氣,初壓射速度過高。
2、模具澆注系統(tǒng)不合理,排氣不良。
3、熔煉溫度過高,含氣量高,溶液未除氣
4、模具溫度過高,流模時(shí)間不夠。金屬凝固時(shí)間不足,強(qiáng)度不夠過早開模,受壓氣體膨脹起來。
5、脫模劑、注射頭油用量過多
6、噴涂后吹氣時(shí)間過短,模具表面未吹干。
預(yù)防措施:
1、調(diào)整壓鑄工藝參數(shù)、壓射速度和高壓射速度的切換點(diǎn)
2、修改模具澆道,增設(shè)溢流槽、排氣槽
3、降低缺陷區(qū)域模溫。從而降低氣體的壓力作用
4、調(diào)整熔煉工藝
5、延長(zhǎng)留模時(shí)間,調(diào)整噴涂后吹氣時(shí)間
6、調(diào)整脫模劑、壓射油用量
以上就是鋁合金壓鑄件產(chǎn)生氣泡解決方法,華銀壓鑄專注鋁合金壓鑄18年,每個(gè)崗位都需要按照作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè),并且設(shè)立獨(dú)立的品質(zhì)部門,讓壓鑄每個(gè)環(huán)節(jié)都有專人把控,確保壓鑄件品質(zhì)的優(yōu)良,如有需要?dú)g迎來電咨詢。
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