在鋁合金壓鑄出產(chǎn)中,壓鑄模具損壞常見的方式是裂口紋、開裂、應(yīng)力是招致壓鑄模具損壞的首要緣由。
1、模具溫度
鋁合金壓鑄模具在出產(chǎn)前應(yīng)預熱到必然的溫度,不然當高溫金屬液充型時發(fā)生激冷,招致壓鑄模具表里層溫度梯度增大,構(gòu)成熱應(yīng)力,使模具外表龜裂,甚至開裂。解決措施:?應(yīng)設(shè)置冷卻溫控系統(tǒng),堅持鋁合金壓鑄模具任務(wù)溫度在必然局限內(nèi)。
2、合金充型
金屬液以高壓、高速充型,必定會對模具發(fā)生劇烈的沖擊和沖刷,因此發(fā)生機械應(yīng)力和熱應(yīng)力。在沖擊進程中會加快侵蝕和裂紋的發(fā)生。解決措施:可接納加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時進行消弭應(yīng)力退火。
3、模具開模
在抽芯、開模的進程中,當某些元件有形變時,也會發(fā)生機械應(yīng)力。解決措施:必需進行拋光辦法去除,并進行回火處置,回火在三級回火溫度進行。
當然,鋁合金壓鑄模具也應(yīng)該進行保養(yǎng)與維護,才能延長模具壽命,提高生產(chǎn)效率,降低制造成本哦。
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