鋅合金壓鑄加工是一項(xiàng)高效的金屬零部件生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)效率高、零部件質(zhì)量好、尺寸精度高,同時(shí),鋅合金壓鑄加工也很少出現(xiàn)難以解決的問題,但是它出現(xiàn)的每一個(gè)問題都會(huì)對(duì)生產(chǎn)造成很大的影響,壓鑄廠都希望以最快的速度解決鋅合金壓鑄加工的問題。
由于鋅合金壓鑄加工產(chǎn)生的問題受多方面因素的影響,那么先從哪方面的因素著手,就是一個(gè)影響效率的重要問題,面對(duì)眾多原因,到底是非功過先調(diào)機(jī)、還是先換料、或先修改模具?這里建議按難易程度,先簡(jiǎn)后復(fù)雜去處理,其次序:
1. 清理分型面,清理型腔,清理頂桿;改善涂料、改善噴涂工藝;增大鎖模力,增加澆注金屬量。這些靠簡(jiǎn)單操作即可實(shí)施的措施,往往能夠帶來不錯(cuò)的效果。
2. 調(diào)整工藝參數(shù)、壓射力、壓射速度、充型時(shí)間、開模時(shí)間,澆注溫度、模具溫度等。
3. 換料,選擇質(zhì)優(yōu)的鋁合金錠,改變新料與回爐料的比例,改進(jìn)熔煉工藝。
4. 修改模具,修改澆注系統(tǒng),增加內(nèi)澆口,增設(shè)溢流槽、排氣槽等。
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