精密壓鑄加工的模具成本是較高的,延長模具壽命那就意味著延長壓鑄件的生產(chǎn)次數(shù),提高模具壽命一直是精密壓鑄加工行業(yè)的追求,任何模具都是有生產(chǎn)期限的,使用不當(dāng)也會(huì)使模具減少壽命。
減少精密壓鑄加工的模具壽命的原因有不合理的模具結(jié)構(gòu)、模具材料的選用、熱脹冷縮的長期交替使用、化學(xué)腐蝕與機(jī)械磨損、受到壓力而變形等,因此,選用合理的模具結(jié)構(gòu)有助于提高模具的承載能力,減輕模具零件的承載和機(jī)械負(fù)荷,合理設(shè)計(jì)鑄件,鑄件要壁厚均勻,不要太薄、太厚。在選用壓鑄模具材料時(shí)要選用具有耐腐蝕性和高溫耐氧化性的材料,比如高強(qiáng)度、高韌性的合金材料,采用高強(qiáng)度合金材料可以提高模具使用壽命。提升表面強(qiáng)化,為了強(qiáng)化模具表面硬度,防止熱裂紋的擴(kuò)張。在模具的維護(hù)方面也要重視,在機(jī)器生產(chǎn)之后對此進(jìn)行清潔,潤滑滑動(dòng)部件等。
注意以上幾點(diǎn)內(nèi)容就可以有效提高精密壓鑄加工的模具壽命。
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