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壓鑄模具是壓鑄件加工的重要工具，優(yōu)質的壓鑄模具可以生產(chǎn)出優(yōu)質的產(chǎn)品。但在模具制作過程中，難免會出現(xiàn)一些大大小小的問題，而這些問題的出現(xiàn)并不可怕，只要找對方法，進行針對性的解決，后期的生產(chǎn)效率還是會很高的。預防大于治療才是生產(chǎn)的真諦，那想要提高產(chǎn)品品質，以下這幾個知識要點需知。

1、控制模溫

壓鑄模具的溫度控制跟壓鑄件材料、形狀、結構、表面質量要求、生產(chǎn)速度等因素相關，不過華銀壓鑄廠根據(jù)16年的經(jīng)驗來判斷，一般可以按以下參數(shù)進行設置：

鋁合金壓鑄模具溫度控制在180℃-280℃

鋅合金壓鑄模具溫度控制在100-200℃

2、壓鑄模具的潤滑

潤滑劑在模具做的過程中可以用得到，它作為壓鑄模和壓鑄件的分型劑，便于壓鑄模卸件；這個在提高壓鑄模使用壽命的同時，還可以作為冷卻劑降低模具的熱疲勞。在選擇潤滑劑的時候也要注意挑選到質量好的，否則就會出現(xiàn)粘膜、磨損等一些缺陷。

3、壓鑄模具的參數(shù)調整

壓鑄模具做出來后，都要經(jīng)過一個試模的過程，想要提高試模的效率，試模人員就需要對原材料、模具的結構、壓鑄機的性能、壓鑄條件、壓鑄工藝及操作方法等足夠了解，從而提高生產(chǎn)效率。

壓鑄模具的這幾點只要掌握了相關的知識，并用心去操作，做出優(yōu)質的壓鑄模具也不難。

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