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在壓鑄生產過程中，由于壓鑄長期在急熱急冷的環(huán)境中工作，所以壓鑄模具的選材是很重要的。這不僅會影響壓鑄模具的使用壽命，更會影響產品品質，那么壓鑄模具怎么選擇良好的模具鋼材呢？

(1)抗熱疲勞和抗熱沖擊性能好，不易產生裂紋。

(2)韌性和延展性好，改善模具尖角和凸出部分的抗沖撞擊能力。

(3)良好的熱硬性、熱強性，淬透性，耐磨性和高溫抗氧性。壓鑄模具

(4)熱處理變形小，熱膨脹系數小等等。常用于壓鑄模的以鉻、鎢和鉬為主的熱作模具鋼3Cr2W8V和H13鋼(4Cr5MoSiVl)。目前，使用壓鑄模多用H13鋼，是以合金元素鉻為主的熱作模具鋼，具有良好的韌性、熱疲勞抗力和抗氧化性，經過適當的表面處理，其使用壽命可達到相當高的水平，現已成為成熟的壓鑄模具鋼獲得廣泛應用。

其實想要做出高品質、高壽命的壓鑄模具，壓鑄廠家就不能栗色于材料的成本，必須選用高品質的模具鋼材，配合高精密的壓鑄模具制作設備，專業(yè)的壓鑄模具技術人員，共同完成。而華銀壓鑄在壓鑄模具制作、壓鑄生產、表面處理等壓鑄工序上擁有豐富的壓鑄經驗，不偷工減料，用心為每一位客戶定制精品壓鑄件，歡迎有需要的您前來洽談合作！

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