由于壓鑄模具長時間在高壓、高溫的環(huán)境下使用,所以想要做到產(chǎn)品品質(zhì)好,模具壽命高,那么壓鑄模具廠就必須做好下面這十點(diǎn):
(1)壓鑄模具材料必須選用最高品質(zhì)的;
(2)壓鑄模具需要經(jīng)過合理的設(shè)計,尤其是模具的壁厚以及模具的大小要適宜;
(3)注意粗加工后應(yīng)力退火;
(4)在使用正確的熱處理時,淬火以足夠快速;
(5)要徹底地打磨去除EDM干擾質(zhì)量層;
(6)在壓鑄模具的表面沒有高度拋光;
(7)在壓鑄件里盡量減少鋁的使用量,要快速地注射;
(8)冷卻水的溫度必須保持在40至50℃之內(nèi)冷卻模具;
(9)壓鑄模具在短暫停機(jī)時,可以用壓鑄模具嘗試著塑造壓鑄件和減少冷卻水用量,防止開機(jī)時壓鑄模具需要承受短時間的熱沖擊;
(10)當(dāng)壓鑄模具型面達(dá)到最高溫度時,應(yīng)該關(guān)閉冷卻液。
其實想要得到高壽命的壓鑄模具,壓鑄出高品質(zhì)壓鑄件,歸納總結(jié),也就只有壓鑄模具廠在選用模具材料、技術(shù)設(shè)計、加工處理、熱處理和運(yùn)行方面稍加注意,那么高品質(zhì)、高壽命的壓鑄模具就擁有了!
以上文章源于華銀壓鑄(m.bbxrtw.cn)一家專注的鋅合金、鋁合金壓鑄件生產(chǎn)的廠家,鋁合金外殼、鋅合金外殼的企業(yè)原創(chuàng),轉(zhuǎn)載請注明出處。歡迎來電咨詢:131 4993 9113 ,華銀壓鑄用心鑄造好品質(zhì)。
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