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鋅合金壓鑄工藝壓射過程中，壓射速度受壓力的直接影響，又與壓力共同對(duì)壓鑄件內(nèi)部質(zhì)量、表面質(zhì)量和輪廓清晰程度起著重要的作用。所以控制壓射速度是非常關(guān)鍵的！

什么是壓射速度：壓室內(nèi)的壓射沖頭推動(dòng)鋅合金移動(dòng)時(shí)的速度稱為壓射速度。

壓射速度的作用和影響：提高壓射速度，動(dòng)能轉(zhuǎn)化為熱能，提高了合金熔液的流動(dòng)性，有利于消除流痕、冷隔等缺陷，提高了機(jī)械性能和表面質(zhì)量;但速度過快時(shí)，合金熔液霧狀與氣體混合，產(chǎn)生嚴(yán)重渦流包氣，機(jī)械性能下降。

內(nèi)澆口速度：熔融金屬在沖頭移動(dòng)作用下，經(jīng)過橫澆道到達(dá)內(nèi)澆口，然后填充型腔，當(dāng)機(jī)器的壓射系統(tǒng)性能優(yōu)良時(shí)，熔融金屬通過內(nèi)澆口的速度可以認(rèn)為不變(或變化很 小)，這個(gè)不變的速度，即熔融金屬通過內(nèi)澆口導(dǎo)入型腔的線速度，便稱為內(nèi)澆口速度，通常在工藝參數(shù)上只選定不變的速度來衡量，所以內(nèi)澆口速度就是重要的工藝參數(shù)之一。內(nèi)澆口速度的高低與鑄件機(jī)械性能的影響極大，內(nèi)澆口速度太低，鑄件強(qiáng)度下降;速度提高，強(qiáng)度上升;速度過高強(qiáng)度又下降。

速度的選擇：如果對(duì)壓鑄件的機(jī)械性能，如抗拉強(qiáng)度和致密性提出了高的要求，則不應(yīng)選用過大的內(nèi)澆口速度，這樣能降低由于紊流動(dòng)所造成的渦流，這個(gè)渦流含有空氣和由涂料揮發(fā)的氣體。隨著卷入渦流內(nèi)的空氣和蒸汽的增多，壓鑄件組織內(nèi)部呈多孔性，機(jī)械性能明顯變壞。如果壓鑄件結(jié)構(gòu)是復(fù)雜的薄壁零件，并對(duì)其表面質(zhì)量提出了較高的要求，應(yīng)選用較高的壓射速度和內(nèi)澆口速度，完全是必要的。

根據(jù)鋅合金壓鑄件的不同情況，在壓鑄生產(chǎn)中，壓射速度與壓力共同對(duì)壓鑄件內(nèi)在質(zhì)量，表面要求和輪廓清晰度起著重要作用。鋅合金壓鑄工藝選擇適合的壓射速度可改善鋅合金壓鑄件的品質(zhì)和效率，所以是非常重要的。