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改善壓鑄的這種致命缺陷，在真空壓鑄中，只有極少的空氣和氣與金屬接觸，滯留在型腔內(nèi)的空氣和氣越多，就越多壓鑄件不良品，排氣就成為決定壓鑄件質(zhì)量的重要因素，所以真空排氣對壓鑄工藝的重要是不可小瞧的。

有些人認(rèn)為真空作為一種有效的排氣手段是可以由其它方式替代的，諸如多段壓射，模具上開排氣槽或采用冷卻塊集中排氣等等。真的是這樣嗎？不可否認(rèn)的是，多段多速壓射將解決一些在壓室內(nèi)由于金屬流動所產(chǎn)生的裹氣問題，剩下的即是寄希望于理想的金屬流動將氣體由內(nèi)向外全部排除出型腔。

但事實上，壓射的噴射效應(yīng)不可能在瞬間轉(zhuǎn)化成理想的金屬流動，無法保證金屬流動于氣體之后，推動氣體排除型腔，氣體與金屬的充分結(jié)合也無可避免，型腔內(nèi)的氣壓上升也是事實。

積渣包和排氣槽設(shè)計被動排氣的過程就是金屬與氣體緊密接觸的過程，隨著排氣的進行，型腔內(nèi)的氣體壓力會逐漸增高，更加大了氣孔的形成的可能。部分氣體能從氣槽中排出，說明型腔內(nèi)的氣壓大于大氣壓力，而最后充型點的壓力將是最終型腔氣壓的極限點，另外眾所周知的問題是，被動排氣還極可能會造成金屬飛料，降低壓射效率，污染環(huán)境并帶來安全隱患。

被動排氣的種種形式確實能多多少少排出部分型腔氣體，但實際上從未根本上解決排氣問題，因為此時的型腔氣壓會是大于大氣壓的“正壓”，而真空壓鑄的小于值大氣壓的“負(fù)壓”，所以使用真空技術(shù)排氣效果是極好的。