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既然鋅合金壓鑄模具的質(zhì)量好壞對(duì)后續(xù)的壓鑄件的質(zhì)量有著極大的影響因素，那么，一個(gè)壓鑄車間就必須將壓鑄模具的質(zhì)量管理追溯到壓鑄模具的制作之初，對(duì)于鋅合金壓鑄模具的設(shè)計(jì)、選材、制作工藝到具體的一些細(xì)節(jié)性問題，一定要做好，做完善。

在生產(chǎn)實(shí)踐中，壓鑄產(chǎn)品件的設(shè)計(jì)人員不一定對(duì)壓鑄的生產(chǎn)工藝有很深入的了解和把握，有時(shí)我們需要生產(chǎn)的壓鑄件在設(shè)計(jì)上會(huì)存在一些不合理之處，嚴(yán)重的時(shí)候會(huì)影響到壓鑄件的正常生產(chǎn)，造成良品率下降、班產(chǎn)量降低、壓鑄模具的維修過于頻繁等等等問題；這些問題往往是在首次制作模具后才反應(yīng)出來；那么，我們的模具管理工作就需要將這些問題匯總起來，總結(jié)起來再對(duì)第二次的復(fù)制模具加以改進(jìn)。

在壓鑄生產(chǎn)中，大部分的產(chǎn)品是需要重復(fù)制作模具的，對(duì)于復(fù)制模具來說，由于已經(jīng)使用過了一副模具，該模具在使用過程中一定會(huì)存在這樣或那樣的問題和不足，當(dāng)然，也會(huì)有設(shè)計(jì)上的亮點(diǎn)；那么，作為壓鑄一站式企業(yè)有責(zé)任有“義務(wù)”將原有模具的這些問題盡可能詳進(jìn)行一個(gè)溝通，提醒他們?cè)谀＞咴O(shè)計(jì)中應(yīng)注意的一些細(xì)節(jié)，簽訂詳細(xì)的模具技術(shù)要求，只有這樣，才會(huì)使新制作的壓鑄模具質(zhì)量得到一個(gè)提升，這是壓鑄件質(zhì)量提升的一個(gè)必由之路。