為各行業(yè)提供壓鑄定制服務專注鋅、鋁合金壓鑄行業(yè)15年！

在模具設計生產過程中，我們都要不斷的進行改良，只有在前期試模過程中不斷發(fā)現問題，并不斷的改進，后期我們在做壓鑄件生產時才能避免一些壓鑄模具設計缺陷的問題。那么我們在模具設計試模的過程中要做哪些檢查呢?

在做出第一模鑄件后，要進行以下檢查：

1. 測量料柄厚度，判斷合金澆注量是否合適。

2. 壓力是否太高或太低。

3. 充模速度是否太快或太慢。

4.鑄件頂出是否太長或太短。

5. 鑄件凈重、澆口重量、渣包重量等

上述檢查的目的是為了防止成品充不滿、收縮、飛邊、黏膜甚至損傷模具;然后，根據檢查結果，再對壓鑄工藝做出進一步的微調，以達到最佳的壓鑄工藝條件。現場工藝人員根據首件的檢查情況，對壓鑄工藝參數作出適當的調整，待工藝穩(wěn)定后對鑄件進行取樣檢查、作出修改意見作為后續(xù)的模具修理的依據。

深圳華銀壓鑄廠專注壓鑄行業(yè)15年，具有50位10年以上的壓鑄模具技術人員，在模具設計生產的過程中團結合作，共同將壓鑄件模具做到最好，在試產過程中不斷的發(fā)現并找出最優(yōu)質的解決方案，以最快的速度降最好的壓鑄模具帶給客戶，并最直接的幫客戶降低生產成本，盡量的在壓鑄模具設計過程中避免壓鑄件在生產過程中遇到的問題，敬畏客戶交給我們的每一分錢，讓其實現最大的價值，把最優(yōu)質的壓鑄件帶給您！

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